الٹرا ہائی اسپیڈ لیزر کلڈنگ: سطح کی تیاری کی کارکردگی کو تبدیل کرنا
سطح کی تیاری کرنے والی ٹکنالوجی کے میدان میں ، الٹرا - اعلی - اسپیڈ لیزر کلڈیڈنگ ، اپنی منفرد پگھلنے والی شکل کے ساتھ ، روایتی لیزر کلڈنگ کی تکنیکی رکاوٹوں کو توڑ چکی ہے۔ اس نے کارکردگی ، توانائی کی کھپت اور لاگت پر قابو پانے میں اہم فوائد دکھائے ہیں ، جو صنعتی اپ گریڈنگ کو چلانے والی کلیدی ٹیکنالوجیز میں سے ایک بن گئے ہیں۔ اس ٹکنالوجی کا ظہور نہ صرف روایتی سطح کے علاج کے عمل کو جدت دیتا ہے بلکہ اعلی - اختتامی مینوفیکچرنگ فیلڈ میں بھی نئے ایپلی کیشن کے راستے کھولتا ہے ، جو پروسیسنگ کی کارکردگی اور معیار کے مابین کھڑے تضاد کو طویل - کو حل کرنے کے لئے نئے آئیڈیا فراہم کرتا ہے۔ ذرا تصور کریں کہ بڑے بیرنگ کی سطح کو مضبوط بنانے ، جو مکمل ہونے میں کئی گھنٹے لگتے تھے ، اب صرف درجن منٹ میں اعلی معیار کے ساتھ ختم ہوسکتے ہیں۔ اس طرح کی کارکردگی کا انقلاب خاموشی سے مینوفیکچرنگ انڈسٹری کے مسابقتی زمین کی تزئین کو تبدیل کررہا ہے۔
توانائی کی کثافت میں لیپفرگ کی بہتری
روایتی لیزر کلڈنگ کے مقابلے میں ، الٹرا - اعلی - اسپیڈ لیزر کلڈنگ نے توانائی کی کثافت میں ایک کوالٹیٹو چھلانگ حاصل کی ہے۔ روایتی ٹکنالوجی کا اسپاٹ قطر تقریبا 2 {- 4 ملی میٹر ہے ، اور توانائی کی کثافت صرف 70 - 150W/سینٹی میٹر ہے۔ اگرچہ الٹرا -}} {- اسپیڈ لیزر کلیڈنگ کا اسپاٹ قطر 1 ملی میٹر سے کم ہے ، اور اسی توانائی کے ان پٹ کے تحت ، توانائی کی کثافت 3KW/سینٹی میٹر کی طرح زیادہ ہے ، جو موثر پروسیسنگ کے لئے ایک مضبوط توانائی کی بنیاد فراہم کرتی ہے۔ یہ اعلی کثافت والی توانائی فوری طور پر مادوں کے پگھلنے اور امتزاج کا احساس کر سکتی ہے ، جس سے گرمی کی ترسیل کے دوران توانائی کے نقصان کو بہت کم کیا جاسکتا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، یہ صحت سے متعلق حصوں کی سطح کے علاج کی ضروریات کو پورا کرتے ہوئے انتہائی پتلی ملعمع کاری کی تیاری کو ممکن بناتا ہے۔ بالکل اسی طرح جیسے کاغذ کو بھڑکانے کے لئے سورج کی روشنی کو دھیان دینے کے لئے ایک میگنفائنگ گلاس کا استعمال کرتے ہوئے ، اس کی توانائی کی حراستی دھات کی سطح کی اجازت دیتی ہے ، جس کو اصل میں سست حرارتی نظام کی ضرورت ہوتی ہے ، اور فوری طور پر میٹالرجیکل بانڈنگ کو مکمل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے ، اور کوٹنگ کی موٹائی مائکومیٹر کی سطح سے درست ہوسکتی ہے۔
پاؤڈر پگھلنے کے طریقہ کار کا جدید ڈیزائن
پاؤڈر اور پگھلے ہوئے تالاب کے مابین تعامل کے طریقہ کار میں دونوں کے درمیان بنیادی فرق۔ روایتی عمل میں ، بغیر پگھلا ہوا پاؤڈر براہ راست پگھلے ہوئے تالاب میں کھلایا جاتا ہے اور پگھلنے کے لئے پگھلنے والے تالاب کی گرمی پر انحصار کرتا ہے۔ الٹرا - اعلی - اسپیڈ لیزر کلڈنگ لیزر ، پاؤڈر ، اور پگھلے ہوئے تالاب کی کنورجنسی پوزیشن کو ایڈجسٹ کرتی ہے ، تاکہ پاؤڈر سے پہلے سے {{3} plow کو گالے ہوئے تالاب میں داخل ہونے سے پہلے لیزر کے ذریعہ پگھلا ہوا ہو ، اور اس کے بعد مدد سے لیزر کی مدد سے ، اور اس کے ساتھ مل کر لیزر کے ذریعہ پگھلا ہوا ہے ، اور اس کے بعد لیزر کی مدد سے لیزر کے ذریعہ پگھلا ہوا ہے۔ پگھلنے کی کارکردگی کو بہت بہتر بناتا ہے۔ یہ پری - پگھلنے کا طریقہ کار نہ صرف پگھلے ہوئے تالاب میں پاؤڈر کے رہائشی وقت کو کم کرتا ہے اور آکسیکرن کے خطرے کو کم کرتا ہے بلکہ روایتی عمل میں ناہموار پاؤڈر کی تقسیم کی وجہ سے کارکردگی کے اتار چڑھاو سے گریز کرتے ہوئے کوٹنگ کی تشکیل کو بھی واضح طور پر کنٹرول کرسکتا ہے۔ ایرو اسپیس فیلڈ میں عام طور پر استعمال ہونے والے ٹائٹینیم مرکب کے سطح کے علاج میں ، یہ طریقہ کار نکل - پر مبنی مصر دات پاؤڈر کا احاطہ یکساں طور پر بنا سکتا ہے ، گویا حصوں پر ناقابل تلافی "حفاظتی کوچ" ڈال رہا ہے۔
جمع کی شرح اور کارکردگی میں معیار کی چھلانگ
کارکردگی میں بہتری الٹرا - اعلی - اسپیڈ لیزر کلڈنگ کی ایک نمایاں خاص بات ہے۔ روایتی کلڈنگ جمع کرنے کی شرح صرف 0.5 - 2m/منٹ ہے ، اور جمع کی کارکردگی 50 سینٹی میٹر/منٹ ہے۔ جب کہ الٹرا - اعلی - اسپیڈ ٹکنالوجی جمع کی شرح کو 20 - 500m/منٹ تک بڑھا دیتی ہے ، اور جمع کی کارکردگی 500CMA/منٹ تک پہنچ جاتی ہے ، جس سے پروسیسنگ کی کارکردگی میں لیپفروگ کی نمو کا احساس ہوتا ہے۔ اس طرح کی اعلی کارکردگی کا مطلب یہ ہے کہ کسی ایک مصنوع کے پروسیسنگ سائیکل کو اصل کے دسواں حصے تک مختصر کیا جاسکتا ہے ، جو خاص طور پر بڑے اجزاء کے بیچ پروسیسنگ کے لئے موزوں ہے۔ ایک ہی وقت میں ، یہ پروڈکشن لائن کے مستقل آپریشن کے لئے تکنیکی مدد فراہم کرتا ہے ، جس سے انٹرپرائز کی پیداواری صلاحیت اور مارکیٹ کے ردعمل کی رفتار میں نمایاں بہتری آتی ہے۔ ونڈ پاور انٹرپرائز نے اس ٹیکنالوجی کو متعارف کرانے کے بعد ، ونڈ ٹربائن مین شافٹ کے لئے سطح کی مرمت کی لائن کی روزانہ آؤٹ پٹ 5 سے 50 تک کود گئی ، اور آرڈر کی ترسیل کے چکر کو براہ راست دو تہائی سے کم کردیا گیا۔
توانائی کے استعمال اور تھرمل نقصان کے مابین بہتر توازن
توانائی کے استعمال کے لحاظ سے ، الٹرا - اعلی - اسپیڈ لیزر کلیڈنگ بہتر کارکردگی کو ظاہر کرتی ہے۔ روایتی ٹکنالوجی کی لیزر توانائی کے استعمال کی شرح صرف 60 ٪ - 70 ٪ ہے ، جس میں سے صرف 20 ٪ - 30 ٪ پگھلنے والے پاؤڈر کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، اور گرمی کی ضرورت سے زیادہ گرمی کا ان پٹ ایک بڑی گرمی - متاثرہ زون کی تشکیل کا امکان ہے۔ جبکہ الٹرا - اعلی - اسپیڈ ٹکنالوجی پگھلنے والے پاؤڈر کے لئے تقریبا 90 ٪ توانائی کا استعمال کرتی ہے ، اور باقی توانائی صرف میٹرکس میٹالرجیکل بانڈنگ کی ضروریات کو پورا کرتی ہے ، جس سے میٹرکس کو تھرمل نقصان کو نمایاں طور پر کم کیا جاتا ہے۔ یہ عین مطابق توانائی کا کنٹرول آسانی سے ناقص ورک پیسس جیسے پتلی دیواروں والے حصوں اور اعلی سودھنس مواد کو حقیقت کو حقیقت بناتا ہے ، اور اسی کے بعد اس کے بعد کی اصلاح پروسیسنگ کے طریقہ کار کو کم کرتا ہے ، جس سے پیداواری لاگت میں مزید کمی واقع ہوتی ہے۔ بالکل اسی طرح جیسے سرجری میں ایک عین مطابق لیزر کھوپڑی کی طرح ، یہ صرف "گھاو" والے علاقے پر کام کرتا ہے جس کا علاج کرنے کی ضرورت ہے ، اور آس پاس کے ؤتکوں کو مشکل سے متاثر کیا جاتا ہے ، لہذا حصوں کی مکینیکل خصوصیات کو مکمل طور پر برقرار رکھا جاتا ہے۔
لیزر کلڈنگ سسٹم کے بنیادی اجزاء
تکنیکی فوائد اور درخواست کے امکانات
مجموعی طور پر ، توانائی کی کثافت اور پاؤڈر پگھلنے کے طریقہ کار کو بہتر بنانے کے ذریعے ، الٹرا - اعلی- اسپیڈ لیزر کلڈنگ نہ صرف جمع کی کارکردگی اور توانائی کے استعمال کو بہتر بناتا ہے بلکہ سطح کے مینوفیکچرنگ کے شعبے میں واضح تکنیکی اور معاشی فوائد حاصل کرتا ہے۔ فی الحال ، اس ٹیکنالوجی کا اطلاق ونڈ پاور آلات ، ریل ٹرانزٹ اور دیگر شعبوں میں بڑے پیمانے پر کیا گیا ہے۔ اس عمل کے مستقل تکرار کے ساتھ ، توقع کی جاتی ہے کہ مستقبل میں ایرو -}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} end میں زیادہ سے زیادہ کردار ادا کرنے کی توقع کی جاتی ہے۔ جب اس ٹیکنالوجی کو مصنوعی ذہانت کے ساتھ ملایا جاتا ہے تاکہ پروسیسنگ پیرامیٹرز کی حقیقی - وقت کی اصلاح کا احساس ہو ، شاید ہم مزید "صفر - عیب" صنعتی مصنوعات کو روز مرہ کی زندگی میں داخل دیکھ سکتے ہیں۔ اعلی - اسپیڈ ریل بیرنگ سے گھریلو لفٹ اجزاء تک ، سب اس کی وجہ سے زیادہ پائیدار اور محفوظ تر ہوں گے۔