پاؤڈر فیڈر
پاؤڈر فیڈر

پاؤڈر فیڈر

1. بند کیے بغیر پاؤڈر کو دوبارہ بھرنے کی اجازت دیتا ہے۔
2. ایک ذہین ٹچ اسکرین کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے۔
3. بڑے ذرات کے ساتھ پاؤڈر کے لئے آسان ٹرانسمیشن
4. چھوٹے ذرات والے پاؤڈر کے لیے ناقص روانی
5. درست اور عین مطابق پاؤڈر فیڈ ریٹ کنٹرول
6. ہموار اور مستحکم پاؤڈر بہاؤ
7. کام کرنے اور برقرار رکھنے کے لئے آسان
8. دھاتی پاؤڈر کی مختلف اقسام کے ساتھ ہم آہنگ
انکوائری بھیجنے
چیٹ اب
مصنوعات کی تفصیل

کی تقریبپاؤڈر فیڈرپراسیسنگ ٹیکنالوجی کی ضروریات کے مطابق پگھلے ہوئے تالاب میں کلیڈنگ پاؤڈر کو درست طریقے سے کھانا کھلانا ہے، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ پاؤڈر کو پروسیسنگ کے دوران مسلسل، یکساں اور مستحکم طور پر منتقل کیا جا سکے۔ کارکردگی براہ راست لیزر کلاڈنگ پرت کے معیار کو متاثر کرے گی۔ لیزر cladding ٹیکنالوجی کی ترقی، یہ بھی آگے اعلی ضروریات ڈال دیا جاتا ہے. عمل کی خصوصیات اور پاؤڈر کی مختلف اقسام کے مطابق، مصنوعات کی جو اقسام تیار کی گئی ہیں ان میں بنیادی طور پر سکرو کی قسم، روٹری ڈسک کی قسم، سکریپر کی قسم، کیپلی کی قسم، ڈرم کی قسم، برقی مقناطیسی کمپن کی قسم وغیرہ شامل ہیں۔ اس کے کام کرنے والے اصولوں میں کشش ثقل کی فیلڈ، گیس شامل ہیں۔ حرکیات اور مکینیکل میکانکس۔

 

مختلف عمل کی خصوصیات اور پاؤڈر کی اقسام کے امتزاج کے پیش نظر، ہم سکریپر کی قسم کو اپناتے ہیں، جو بنیادی طور پر پاؤڈر کو ذخیرہ کرنے کے لیے پاؤڈر ہوپر، روٹری ٹیبل، سکریپر، پاؤڈر ریسیونگ ہاپر وغیرہ پر مشتمل ہوتا ہے۔ آپریشن کے دوران، پاؤڈر پاؤڈر ہوپر سے پاؤڈر لیکیج ہول کے ذریعے روٹری ٹیبل پر اپنی کشش ثقل اور کرنٹ لے جانے والی گیس کے دباؤ سے بہتا ہے۔ ایک کھرچنی جو روٹری ٹیبل کی سطح کے ساتھ قریبی رابطے میں ہے روٹری ٹیبل کے اوپر طے کی گئی ہے۔ جب روٹری ٹیبل گھومتا ہے، پاؤڈر کو مسلسل پاؤڈر حاصل کرنے والے ہوپر تک کھرچ دیا جاتا ہے۔ کرنٹ لے جانے والی گیس کی کارروائی کے تحت، اسے پاؤڈر فیڈنگ پائپ کے ذریعے لیزر پروسیسنگ ایریا میں بھیجا جاتا ہے۔ پاؤڈر فیڈنگ کا زیادہ سے زیادہ سائز روٹری ٹیبل کی گھومنے والی رفتار سے طے ہوتا ہے۔ روٹری ٹیبل کی گھومنے والی رفتار کو ایڈجسٹ کرکے، پاؤڈر فیڈنگ رقم کے سائز کو کنٹرول کیا جا سکتا ہے. ایک ہی وقت میں، پاؤڈر بالٹی اور روٹری ٹیبل کی اونچائی اور پاؤڈر کے رساو کے سوراخ کے سائز کو ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے تاکہ پاؤڈر فیڈنگ کی مقدار کی وسیع رینج حاصل کی جا سکے۔ کھرچنی کی قسم 20um سے زیادہ کے ذرہ قطر کے ساتھ پاؤڈر پہنچانے کے لیے موزوں ہے۔

 

تکنیکی وضاحتیں

پاؤڈر ٹیوب کی مقدار

1/2

پاؤڈر کھانا کھلانے کی صلاحیت

{{0}گرام/منٹ

پاؤڈر کھانا کھلانے کی خرابی۔

±1 فیصد سے کم یا اس کے برابر

ہوا کا دباؤ

2-6بار

ہوا کا بہاؤ

{{0}L/منٹ

واحد پاؤڈر ٹیوب کی صلاحیت

6L

ذرہ کا سائز

20-250ام

پاؤڈر پلیٹ گھومنے کی رفتار

{{0}ر/منٹ

پاؤڈر پہنچانے کا فاصلہ

20m

کنٹرولر

PLC (Panasonic)

ڈسپلے کرنے والا

ٹچ اسکرین

ریموٹ کنٹرول

روبوٹ CNC پی سی

دور دراز مواصلات

سپورٹ 232 AI/DI

طول و عرض

533*480*1617mm

وزن

75 کلوگرام

 

ایپلی کیشنز

کی مصنوعات کی ایپلی کیشنز کی مثالیں یہ ہیں۔پاؤڈر فیڈر:

 

1. فوڈ پروسیسنگ: ہماری مصنوعات کو کھانے کی صنعت میں آٹا، چینی، اور مصالحے جیسے اجزاء کی درست مقدار میں استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ حتمی مصنوعات کی مستقل مزاجی اور معیار کو یقینی بناتا ہے۔

 

2. دواسازی: دواؤں کی تیاری میں ایکٹو فارماسیوٹیکل اجزاء (APIs) کی خوراک، ادویات کی حفاظت اور افادیت کے لیے درست خوراک کو یقینی بنانا۔

 

3. اضافی مینوفیکچرنگ: 3D پرنٹنگ اور دیگر اضافی مینوفیکچرنگ کے عمل میں استعمال کیا جا رہا ہے تاکہ پیچیدہ حصوں اور مصنوعات کی تہہ بہ تہہ پیداوار کے لیے دھات، سیرامک ​​اور پلاسٹک پاؤڈر کو درست طریقے سے تقسیم کیا جا سکے۔

 

4. کوٹنگز: یہ کوٹنگ انڈسٹری میں پاؤڈر کوٹنگز کو مختلف سطحوں پر پھیلانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، بشمول دھاتیں، پلاسٹک اور سیرامکس۔

 

5. کیمیکل پروسیسنگ: پروڈکٹ کو مختلف کیمیکلز کی تیاری میں استعمال کیا جاتا ہے، جیسے کیٹالسٹ اور پگمنٹ، جہاں مطلوبہ کیمیائی رد عمل اور حتمی مصنوع کے لیے درست خوراک انتہائی ضروری ہے۔

 

تکنیکی فوائد

1. درست پیمائش: مواد کی درست مقدار فراہم کرنا، عمل یا نظام کے درست کنٹرول کی اجازت دیتا ہے۔ یہ خاص طور پر ایپلی کیشنز میں اہم ہے جہاں استعمال شدہ پاؤڈر کی مقدار حتمی مصنوعات کے معیار یا مستقل مزاجی کو متاثر کر سکتی ہے۔

 

2. مسلسل بہاؤ کی شرح: مواد کی مسلسل بہاؤ کی شرح کو برقرار رکھیں، یہاں تک کہ جب عمل یا نظام میں اتار چڑھاو ہو۔ یہ اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ پاؤڈر ایک مستقل شرح پر پہنچایا جاتا ہے، جو کہ ایک مستقل حتمی مصنوع کے حصول کے لیے اہم ہے۔

 

3. کم شدہ فضلہ: عمل یا نظام کے لیے درکار مواد کی صحیح مقدار فراہم کرکے فضلہ کو کم کرنے میں مدد کریں۔ یہ اضافی مواد کے استعمال اور ضائع کرنے سے منسلک اخراجات کو کم کرنے میں مدد کر سکتا ہے۔

 

4. بہتر حفاظت: پاؤڈر مواد کی دستی ہینڈلنگ کی ضرورت کو کم کرکے حفاظت کو بہتر بنائیں۔ اس سے نقصان دہ یا خطرناک مواد کے سامنے آنے کے خطرے کو کم کرنے میں مدد مل سکتی ہے، جو خاص طور پر دواسازی یا کیمیکل جیسی صنعتوں میں اہم ہے۔

 

5. مختلف پاؤڈروں کے ساتھ مطابقت: پاؤڈر شدہ مواد کی ایک وسیع رینج کو ہینڈل کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، بشمول وہ جن کو سنبھالنا مشکل ہے، جیسے ناقص بہاؤ کی خصوصیات والے پاؤڈر یا کھرچنے والے پاؤڈر۔ یہ بناتا ہےپاؤڈر فیڈرورسٹائل اور مختلف صنعتوں میں استعمال کے لیے موزوں۔

 

ہمیں کیوں منتخب کریں۔

کمپنی کی خصوصیاتCompany Features

 

پیکنگ اور ڈیلیوریPacking and Delivery

 

 

Guosheng سروس ٹیمGuosheng Service Team

 

سرٹیفیکیشن اور پیٹنٹCertification and Patents

 

کسٹمر کا دورہCustomer Visit

 

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: پاؤڈر فیڈر، چین پاؤڈر فیڈر مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری