مصنوعات کی تفصیل

لیزر کلیڈنگ مشینایک اعلی درجے کی دھات کی سطح کی مرمت اور کوٹنگ ٹیکنالوجی کا سامان ہے۔ اس کا بنیادی اصول یہ ہے کہ لیزر بیم کی شعاع ریزی کے ذریعے دھاتی پاؤڈر کو پگھلی ہوئی حالت میں گرم کریں، پھر اسے ورک پیس کی سطح پر اسپرے کریں تاکہ دھات کی کوٹنگ کی ایک تہہ بن سکے، اس طرح سطح کی مرمت، کوٹنگ، ملاوٹ اور دیگر افعال کا احساس ہوتا ہے۔

پروڈکٹ میں عام طور پر لیزر جنریٹر، آپٹیکل سسٹم، پاؤڈر انجیکشن سسٹم، موشن کنٹرول سسٹم وغیرہ شامل ہوتے ہیں۔ لیزر جنریٹر ایک اعلی توانائی کی کثافت لیزر بیم تیار کرتا ہے، جو آپٹیکل سسٹم کے ذریعہ فوکس اور پوزیشن میں ہوتا ہے اور بالکل درست طریقے سے ورک پیس کی سطح پر شعاع کرتا ہے۔ پاؤڈر انجیکشن سسٹم دھاتی پاؤڈر کو لیزر بیم کے شعاع ریزی والے علاقے میں بھیجتا ہے، اور لیزر توانائی کے تھرمل ایکشن کے ذریعے، پاؤڈر کو پگھلا کر ورک پیس کی سطح پر اسپرے کیا جاتا ہے۔ موشن کنٹرول سسٹم کوٹنگ کی یکساں کوریج حاصل کرنے کے لئے ورک پیس اور لیزر ہیڈ کی نقل و حرکت کو کنٹرول کرتا ہے۔

پروڈکٹ کے بہت سے فوائد ہیں، جیسے کہ اعلی کارکردگی، اعلیٰ درستگی، کم گرمی سے متاثرہ زون، کوئی آلودگی نہیں، وغیرہ۔ اسے ایرو اسپیس، آٹوموبائل، جہاز سازی، توانائی، کیمیکل اور دیگر شعبوں میں پہننے، سنکنرن، دراڑوں کی مرمت کے لیے بڑے پیمانے پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ اور حصوں کی سطح پر دیگر نقائص، اور سروس کی زندگی اور حصوں کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے. ایک ہی وقت میں، اس کا استعمال مختلف قسم کی دھاتوں اور مرکب دھاتوں کو کوٹ کرنے، مادی مرکب سازی، اضافی مینوفیکچرنگ اور دیگر ایپلی کیشنز کو حاصل کرنے کے لیے بھی کیا جا سکتا ہے، جس میں مارکیٹ کے وسیع امکانات اور استعمال کی صلاحیت موجود ہے۔

تکنیکی فوائد

1. درستگی: مواد کو سبسٹریٹ پر جمع کرنے میں اعلی درستگی پیش کرتے ہیں، سخت رواداری اور پیچیدہ ڈیزائن کی اجازت دیتے ہیں۔

2. استرتا: اس عمل کو دھاتوں، مرکب دھاتوں، سیرامکس اور مرکبات سمیت وسیع پیمانے پر مواد جمع کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، جو اسے مختلف قسم کے ایپلی کیشنز کے لیے موزوں بناتا ہے۔

3. کارکردگی: لیزر کلیڈنگ کو ایک ہی قدم میں مکمل کیا جا سکتا ہے، جس سے متعدد مینوفیکچرنگ مراحل کی ضرورت کو کم کیا جا سکتا ہے اور مینوفیکچرنگ کے مجموعی وقت کو کم کیا جا سکتا ہے۔

4. کم کیا ہوا فضلہ: مواد کے جمع ہونے کا درست کنٹرول فضلہ اور مواد کے استعمال کو کم کرتا ہے، جس کے نتیجے میں لاگت کی بچت اور ماحولیاتی فوائد ہوتے ہیں۔

5. بہتر مادی خصوصیات: لیزر کلیڈنگ سطح کی سختی، پہننے کی مزاحمت، اور سبسٹریٹ کی سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنا سکتی ہے، جس کے نتیجے میں اجزاء کی زندگی لمبی ہوتی ہے۔

درخواست

کی درخواستیںلیزر کلیڈنگ مشینشامل ہیں:

ایرو اسپیس انڈسٹری: ٹربائن بلیڈ، انجن کے اجزاء، اور ہوائی جہاز کے پرزوں کے لیے کوٹنگز تیار کرنا

آٹوموٹو انڈسٹری: انجن بلاکس، ٹرانسمیشن گیئرز، اور ایگزاسٹ سسٹم کے لیے کوٹنگز تیار کرنا

توانائی کی صنعت: بجلی پیدا کرنے والی مشینوں کے لیے کوٹنگز تیار کرنا، جیسے گیس ٹربائنز، سٹیم ٹربائنز، اور ونڈ ٹربائنز

طبی صنعت: طبی امپلانٹس اور جراحی کے آلات کے لیے کوٹنگز تیار کرنا

پروجیکٹ کیس

End cap laser cladding

پروجیکٹ: پمپ ایپلی کیشن کے لیے اینڈ کیپ کی لیزر کلیڈنگ

مقصد:
کی طرف سے ایک پمپ ایپلی کیشن میں استعمال کیا جاتا ایک اختتام ٹوپی کے پہننے اور سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنانے کے لئےلیزر کلیڈنگ مشیناعلی کارکردگی والے مواد کے ساتھ۔

پس منظر:
اینڈ کیپس پمپ ایپلی کیشنز میں اہم اجزاء ہیں کیونکہ یہ پمپ ہاؤسنگ کے آخر میں ایک مہر فراہم کرتے ہیں اور سیالوں کے رساو کو روکتے ہیں۔ تاہم، یہ سرے کی ٹوپیاں سخت آپریٹنگ حالات، جیسے ہائی پریشر اور کھرچنے والے سیالوں کی وجہ سے پہننے اور سنکنرن کا نشانہ بنتی ہیں۔ اس مسئلے کو حل کرنے کے لیے، لیزر کلیڈنگ کا استعمال آخری ٹوپی کی سطح پر مواد کی ایک تہہ کو شامل کرنے کے لیے کیا جا سکتا ہے تاکہ پہننے اور سنکنرن کے خلاف مزاحمت کو بہتر بنایا جا سکے۔

حل:
اس پروجیکٹ میں لیزر کی کلڈڈنگ اینڈ ٹوپی کو اعلی کارکردگی والے مواد کے ساتھ شامل کیا گیا ہے جو پمپ ایپلی کیشن کے سخت آپریٹنگ حالات کے لیے موزوں ہے۔ لیزر کلیڈنگ کے عمل میں ٹنگسٹن کاربائیڈ کی ایک تہہ کو اختتامی ٹوپی کی سطح پر جمع کرنے کے لیے CO2 لیزر کا استعمال کیا گیا۔ ٹنگسٹن کاربائیڈ ایک سخت اور لباس مزاحم مواد ہے جو کھرچنے والے اور کٹاؤ والے ماحول کے لیے موزوں ہے۔

کوٹنگ کے معیار اور مستقل مزاجی کو یقینی بنانے کے لیے لیزر کلیڈنگ کا عمل ایک کنٹرول شدہ ماحول میں کیا گیا تھا۔ آخری ٹوپی کو پہلے صاف کیا گیا تھا اور سطح سے کسی بھی آلودگی کو دور کرنے کے لیے تیار کیا گیا تھا۔ اس کے بعد لیزر کو ایک درست اور کنٹرول شدہ عمل کا استعمال کرتے ہوئے ٹنگسٹن کاربائیڈ کی ایک تہہ کو اختتامی ٹوپی کی سطح پر جمع کرنے کا پروگرام بنایا گیا۔

نتائج:
لیزر کلیڈنگ کے عمل نے ٹنگسٹن کاربائیڈ کی ایک تہہ کو اختتامی ٹوپی کی سطح پر کامیابی کے ساتھ شامل کیا، جس سے پہننے اور سنکنرن کے خلاف مزاحمت میں نمایاں بہتری آئی۔ اختتامی ٹوپی کا مصنوعی پمپ ماحول میں تجربہ کیا گیا اور اس کی عمر اور کارکردگی میں نمایاں اضافہ دیکھا گیا۔