اس کے ہلکے وزن، اعلی طاقت، سنکنرن مزاحمت اور دیگر خصوصیات کے ساتھ ایلومینیم اور ایلومینیم مرکب، بڑے پیمانے پر تعمیر، نقل و حمل، آٹوموٹو، الیکٹرانکس، پیکیجنگ اور ایرو اسپیس اور دیگر شعبوں میں استعمال کیا جاتا ہے. ٹیکنالوجی کی ترقی کے ساتھ، ایلومینیم کھوٹ ویلڈنگ کے عمل کو بہتر بنایا گیا ہے۔ لیزر ویلڈنگ مارکیٹ میں ایک وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والی ویلڈنگ ٹیکنالوجی ہے، جس میں ہائی پاور ہیٹ سورس کا ارتکاز، چھوٹے گرمی سے متاثرہ زون، کم اخترتی، توانائی کی بچت اور کھپت میں کمی کے فوائد ہیں۔
روزانہ ویلڈنگ کے عمل میں، ایلومینیم کی خاص خصوصیات کی وجہ سے، لیزر ویلڈنگ ایلومینیم اور ایلومینیم کھوٹ کو لیزر فوکس اور ویلڈ پول کو کنٹرول کرنا مشکل ہوگا۔ جب ویلڈر پروسیس کے پیرامیٹرز کو غلط طریقے سے سیٹ کرتا ہے یا اس کے پاس بھرپور تجربہ نہیں ہوتا ہے، تو اس میں مسائل پیدا ہو سکتے ہیں جیسے پوروسیٹی، کریکنگ ڈیفارمیشن، بلیک ویلڈ اور کناروں کا نان فیوژن، جو ویلڈنگ کے معیار اور کارکردگی کو بری طرح متاثر کرتے ہیں۔ اگلا، ہم ایلومینیم کی ویلڈنگ کے ذریعے درپیش مشکلات اور حل کا تعارف کرائیں گے۔
pores
لیزر ویلڈنگ ایلومینیم کا استعمال کرتے وقت درپیش اہم مسئلہ porosity ہے۔ ویلڈنگ کے عمل کے دوران، لیزر بیم پگھلے ہوئے تالاب میں دھات کے اتار چڑھاؤ کا سبب بنتی ہے، اور جب دھات میں پھنسی ہوئی گیس پھیلتی ہے اور بہہ جاتی ہے، تو پوروسیٹی ظاہر ہوگی۔ اس کے علاوہ، ایلومینا فلمیں دھاتوں کے درمیان بندھن میں رکاوٹ بنیں گی، پانی کو جذب کریں گی اور آسانی سے نجاست پیدا کریں گی، اور سوراخوں کی تشکیل کو فروغ دیں گی۔
چھیدوں کی تشکیل کمزور ویلڈ کی طاقت، سنکنرن مزاحمت میں کمی، اور غیر کشش ویلڈز کا باعث بنے گی۔ عام طور پر، مندرجہ ذیل اقدامات کی سفارش کی جاتی ہے:
یکساں ہیٹ ان پٹ کو یقینی بنانے کے لیے مناسب لیزر پاور کو ایڈجسٹ کریں۔
پتلی چادروں کو ویلڈنگ کرتے وقت، دھات میں گیس کی توسیع کے وقت کو کم کرنے کے لیے رفتار بڑھانے کی سفارش کی جاتی ہے۔
موٹی پلیٹوں کو ویلڈنگ کرتے وقت، مادی پری ہیٹنگ کی صورت میں، ویلڈنگ کی رفتار کو کم کیا جا سکتا ہے تاکہ ویلڈ کی کارکردگی کو یقینی بنایا جا سکے۔
ویلڈنگ کے معیار پر نجاست کے اثرات کو کم کرنے کے لیے ویلڈ کی سطح کو کیمیائی یا میکانکی طور پر صاف کیا جاتا ہے۔
آکسیڈیشن کو کم کرنے اور بننے والی گیس کی مقدار کو کم کرنے کے لیے حفاظتی گیسوں یا بہاؤ کے استعمال کو کنٹرول کریں۔
گرم شگاف
ویلڈنگ کے عمل کے دوران پیدا ہونے والے اعلی درجہ حرارت کی وجہ سے، ایلومینیم تیزی سے پھیلے گا اور سکڑ جائے گا، اور تناؤ کے مقامات پیدا کرے گا۔ اگر ویلڈ سولڈیفیکیشن کا وقفہ بہت چھوٹا ہے تو، کشیدگی کا نقطہ جاری نہیں کیا جاتا ہے، وہ ایلومینیم کے کریکنگ اور پھر گرم کریکنگ کا باعث بنیں گے۔ اس کے علاوہ، جب ویلڈ کا حفاظتی اثر اچھا نہیں ہے، تو اسے آکسائڈائز کرنا اور گرم دراڑوں کو ظاہر کرنا آسان ہوگا۔
اس صورت حال سے بچنے کے لیے، ہمیں ویلڈنگ کے عمل کے دوران گرمی کو کنٹرول کرنے، ویلڈنگ سے پہلے ویلڈنگ کے پرزوں کو مکمل طور پر پہلے سے گرم کرنے، اور حفاظتی گیس کو ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے۔
ویلڈ کالا کرنا
لیزر ویلڈنگ ایلومینیم بلیکننگ بنیادی طور پر ناکافی لیزر پاور کی وجہ سے ہوتی ہے، defocusing رقم کو مناسب قیمت کے مطابق نہیں کیا جاتا ہے، یا لیزر لینس کو نقصان پہنچا ہے۔ اس صورت میں، لیزر کی توانائی ایلومینیم کی سطح پر آکسائیڈ کی تہہ کے پگھلنے کی حد تک پہنچنے میں ناکام رہتی ہے، جس کی وجہ سے ایلومینیم ہوا اور نجاست کے ساتھ گھل مل جاتا ہے، جس کے نتیجے میں ویلڈنگ کی جگہ سیاہ ہو جاتی ہے۔
ویلڈنگ کے معیار اور خوبصورتی کو بہتر طریقے سے حاصل کرنے کے لیے، یہ تجویز کی جاتی ہے کہ ایلومینیم ویلڈنگ کے عمل میں پہلے مناسب پاور کا انتخاب کریں اور درست defocusing رقم مقرر کریں۔ دوم، آپ یہ بھی چیک کر سکتے ہیں کہ آیا حفاظتی لینس خراب ہو گیا ہے۔
کاٹنے کا کنارہ فیوز نہیں ہوتا ہے۔
جب ایلومینیم کی لیزر ویلڈنگ کی جاتی ہے تو، ویلڈ کا راستہ منقطع، کھردرا اور ناہموار ہوتا ہے، اور ناہموار کوروگیٹنگ ایک عام رجحان ہے۔ اہم وجوہات میں بہت بڑا ویلڈ اسمبلی گیپ، لیزر اسپاٹ آفسیٹ، لیزر پاور کی کمی اور بہت زیادہ ڈیفوکس ہیں۔
سب سے پہلے، ہم ویلڈنگ ورک پیس کی جڑ کے فرق کو کم کر سکتے ہیں. دوم، لیزر بیم فوکس کو درست جگہ کی پوزیشن کا تعین کرنے کے لیے ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔ اس کے علاوہ، ہم پگھلنے کے بعد ایلومینیم کی ویلڈنگ کے معیار کو بھی یقینی بنا سکتے ہیں لیزر پاور کو بڑھا کر اور ڈیفوکس کی مقدار کی فوکس پوزیشن کو ایڈجسٹ کر کے۔
ایلومینیم کی خاصیت کی وجہ سے، لیزر ویلڈنگ کے عمل کو دیگر مسائل کا بھی سامنا کرنا پڑے گا۔ ایلومینیم اور ایلومینیم مرکب کو ویلڈنگ کرنے سے پہلے، ہمیں نہ صرف ویلڈنگ کے معیار کے استحکام پر غور کرنا چاہیے بلکہ ویلڈنگ کی ظاہری شکل پر بھی غور کرنا چاہیے۔ لیزر ٹیکنالوجی اور ایلومینیم مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی کی بہتری کے ساتھ، لیزر ویلڈنگ ایلومینیم کے عمل کو بھی بہت بہتر بنایا گیا ہے، جو آٹوموٹیو، ایرو اسپیس اور دیگر شعبوں میں ہلکے وزن کے دھاتی ساختی اجزاء بنانے کے لیے ٹھوس بنیاد فراہم کرتا ہے۔
Xi'an Guosheng Laser Technology Co., Ltd. ایک ہائی ٹیک انٹرپرائز ہے جو R&D میں مہارت رکھتا ہے، خودکار لیزر کلیڈنگ مشین، تیز رفتار لیزر کلیڈنگ مشین، لیزر بجھانے والی مشین، لیزر ویلڈنگ مشین اور لیزر 3D پرنٹنگ کے آلات کی تیاری اور فروخت میں مہارت رکھتا ہے۔ ہماری مصنوعات سستی ہیں اور اندرون ملک اور بیرون ملک فروخت ہوتی ہیں۔ اگر آپ ہماری مصنوعات میں دلچسپی رکھتے ہیں، تو براہ کرم ہم سے bob@gshenglaser.com پر رابطہ کریں۔