تیز رفتار لیزر کلڈنگ: پروسیسنگ اور پتہ لگانے کے پیرامیٹرز

May 14, 2025 ایک پیغام چھوڑیں۔

info-2000-1333
تیز رفتار لیزر کلڈنگ: پروسیسنگ اور پتہ لگانے کے پیرامیٹرز

تیز رفتار لیزر کلڈنگ ایک تیز رفتار لیزر سطح کے علاج معالجے کی ٹیکنالوجی ہے . اس کے تکنیکی پیرامیٹرز کو دو قسموں میں تقسیم کیا جاسکتا ہے:پروسیسنگ پیرامیٹرز(کلیڈنگ کے دوران سامان کی ترتیبات) اورپتہ لگانے کے پیرامیٹرز(کلیڈنگ کے بعد معیار کی تشخیص میٹرکس) .

 
میں مصنوعات کے استعمال کے لئے احتیاطی تدابیر I .
 

ان میں کلیڈنگ کے عمل کے دوران ایڈجسٹ شدہ آٹھ کلیدی پیرامیٹرز شامل ہیں:

01/

لیزر پاور: لیزر (یونٹ: ڈبلیو یا جے/ایس) کے ذریعہ فی یونٹ وقت میں توانائی کی پیداوار .

02/

اسپاٹ کی شکل: عام شکلیں سرکلر اور آئتاکار ہیں ، جو ورک پیس کی خصوصیات . کی بنیاد پر منتخب کی گئی ہیں۔

03/

اسپاٹ سائز: بجلی کی کثافت (توانائی فی یونٹ ایریا) پر اثر انداز ہوتا ہے {{0} smaller چھوٹے چھوٹے مقامات بجلی کی کثافت میں اضافہ کرتے ہیں ، جس سے وہ اسی طاقت کے تحت اعلی پگھلنے والے نکاتی دھات کے پاؤڈر کے ل suitable موزوں ہوجاتے ہیں {.

04/

پروسیسنگ کا فاصلہ: لیزر نوزل ​​اور سبسٹریٹ سطح کے درمیان فاصلہ .

  • بہت دور: ناقص پاؤڈر فوکس اور کم استعمال .
  • بہت قریب: نوزل ​​پر ضرورت سے زیادہ گرمی ، خطرے میں پاؤڈر کونگنگ .
05/

اوورلیپ ریٹ: سطح کی کھردری کے لئے اہم . اعلی اوورلیپ کھردری کو کم کرتا ہے لیکن یکسانیت کو پیچیدہ بناتا ہے .

  • تیز رفتار کلیڈنگ عام طور پر 70 ٪ –80 ٪ اوورلیپ (بمقابلہ . 30 ٪-روایتی کلڈنگ میں 50 ٪) استعمال کرتی ہے .
06/

کلیڈنگ کی رفتار: لکیری رفتار یا رقبے کی شرح . کے طور پر اظہار کیا

07/

پاؤڈر کھانا کھلانے کا طریقہ: بنیادی طور پر تیز رفتار کلیڈنگ . میں بنیادی طور پر کنڈولر کھانا کھلانا

08/

گیس کے دباؤ کو بچا رہا ہے: پروسیسنگ کے دوران ایڈجسٹ . عام گیسیں (N₂ یا AR) پگھل تالاب کی حفاظت کریں اور آکسیکرن . کو کم کریں

 
لیزر کلڈنگ سسٹم کے بنیادی اجزاء
 

لیزر کلڈنگ آلات کے بنیادی اجزاء .

info-600-600
لیزر کلڈنگ ہیڈ
info-600-600
فائبر لیزر مشین
info-600-600
پاؤڈر فیڈر
info-600-600
لیزر واٹر چلر
 
II . پتہ لگانے کے پیرامیٹرز
 

یہ پوشیدہ پرت کے بعد کے عمل کے معیار کا اندازہ کرتے ہیں:

01/

پوروسٹیstrong>: تیز رفتار کلیڈنگ {{1} to کے لئے موروثی پاؤڈر درجہ حرارت ، رفتار ، اور زاویہ . سست پاؤڈر کی نقل و حرکت سے متاثر ہوتا ہے۔

02/

سختیstrong>: کلیڈنگ کے دوران تیز رفتار ٹھنڈک ، اناج کی تطہیر ، اور جعلی مسخ کے ذریعہ بڑھا ہوا . کلڈ پرتیں بیس مواد سے زیادہ سختی کی نمائش کرتی ہیں .

03/

بانڈ کی طاقتstrong>: اعلی گرمی اور پاؤڈر کی رفتار . بانڈ کی طاقت کے تحت کٹیڈ پرت اور سبسٹریٹ کے مابین جوہری بازی کے ذریعے میٹالرجیکل بانڈنگ کی شکلیں بانڈ کی طاقت 360 MPa {. تک پہنچ سکتی ہے۔

04/

کمزوری کی شرحstrong>: پاؤڈر بہاؤ کی شرح ، لیزر پاور کثافت ، اور کلیڈنگ کی رفتار . کے ذریعہ کٹیڈ پرت . میں بنیادی مادے کی فیصد کو کنٹرول کیا گیا ہے۔

05/

تھرمل تھکاوٹ مزاحمت: کلڈ پرت اور سبسٹریٹ کے مابین تھرمل توسیع سے مماثلت کے ساتھ ساتھ بانڈ کی طاقت . ناقص مزاحمت کریکنگ . کی طرف جاتا ہے۔

06/

سطح کی کھردری: لیزر انرجی کثافت ، پاؤڈر فیڈ ریٹ ، اور گیس پریشر سے متاثر . زیادہ سے زیادہ پیرامیٹر کی حدود ہموار سطحوں کو یقینی بنائیں .

نتیجہ: تیز رفتار لیزر کلڈنگ کے لئے پروسیسنگ پیرامیٹرز کی عین مطابق ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت ہوتی ہے (E . g {2. ، لیزر پاور ، اوورلیپ ریٹ) مطلوبہ پتہ لگانے کے ل paractions ٹیلنگ پرامٹنگ (e {{}}} g {. ، اعلی بانڈ کی طاقت) {.}} . ، کم بانڈ کی طاقت) فنکشنل کارکردگی .