کم کرنا
کوٹنگ میں مخصوص مواد کے پگھلنے کی وجہ سے ساخت میں تبدیلی کی مقدار کو مقداری طور پر بیان کرنے کے لیے لیزر کلیڈنگ کے عمل کے معیار کی پیمائش کرنے کے لیے ڈیلیشن ایک اہم پیرامیٹر ہے۔
کوٹنگ کے کراس سیکشنل ایریا کو ماپنے کے ہندسی طریقہ سے ڈائیوشن کی شرح کا حساب لگایا جا سکتا ہے: ڈائلیشن ریٹ=میٹرکس پگھلنے کا علاقہ /(کوٹنگ ایریا + میٹرکس پگھلنے کا علاقہ) x100%۔
جب کوٹنگ کی موٹائی اور طاقت کی کثافت مستقل ہوتی ہے، تو لیزر توانائی کی کثافت میں اضافے کے ساتھ کمزوری بڑھ جاتی ہے۔ توانائی کی کثافت اور سبسٹریٹ کے زیادہ پگھلنے والے حصے، کوٹنگ کی ساخت میں اتنی ہی زیادہ تبدیلی۔ جب پاؤڈر کوٹنگ کی موٹائی کم ہوتی ہے، تو کوٹنگ کی کمزوری بڑھ جاتی ہے۔ اس کے برعکس، پاؤڈر کوٹنگ کی موٹائی میں اضافے کے ساتھ، کمزوری کم ہوتی ہے، کیونکہ پاؤڈر کوٹنگ کی موٹائی میں اضافہ میٹرکس پگھلنے کی گہرائی کو محدود کرتا ہے۔ نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ جب لیزر پروسیسنگ کے پیرامیٹرز میں کوئی تبدیلی نہیں ہوتی ہے تو سکیننگ کی رفتار اور پاؤڈر فیڈنگ کی رفتار میں اضافے کے ساتھ کمزوری کم ہوتی ہے۔ کوٹنگ کی اعلی کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے، انفرادی خصوصی معاملات کے علاوہ، عام طور پر کم کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ جب لیزر چھڑکاو، یہ عام طور پر تقریبا 5٪ پر کنٹرول کیا جاتا ہے. لیزر کلیڈنگ کے لیے، کم کرنا بھی 10% سے کم ہونا چاہیے، ترجیحاً تقریباً 5%۔
سوراخوں اور دراڑوں کے ساتھ مسائل
لیزر کلیڈنگ ٹیکنالوجی کی صنعت کاری میں اہم رکاوٹوں میں سے ایک کلیڈنگ پرت کے معیار کا عدم استحکام ہے، اور اس کے نقائص بنیادی طور پر سوراخ، دراڑیں، اخترتی اور ناہمواری ہیں۔ سب سے مشکل مسائل میں سے ایک شگاف ہے، اور شگاف کی تشکیل اور توسیع کا تعلق چھیدوں کے وجود سے ہے۔
شگاف کی بنیادی وجہ تیزی سے حرارت اور ٹھنڈک کی وجہ سے کلیڈنگ پرت میں بقایا تناؤ ہے۔ اس کے علاوہ، شگاف کی تشکیل بہت سے عوامل سے بھی متاثر ہوتی ہے جیسے کہ عمل کے پیرامیٹرز، کلیڈنگ پرت اور بیس میٹریل، کلیڈنگ پرت کی موٹائی وغیرہ۔ شگاف کی تشکیل کو روکنے کے اہم طریقے یہ ہیں:
(1) پری ہیٹنگ اور سست کولنگ کا استعمال شگاف بننے اور آرام کے دباؤ کے امکان کو کم کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔
(2) گریڈینٹ کلیڈنگ پرت کو ڈیزائن کیا گیا ہے، اور ٹرانزیشن کلیڈنگ پرت کو میٹرکس میٹریل اور کلیڈنگ لیئر کے درمیان منتخب کیا گیا ہے تاکہ تناؤ کو کم کیا جاسکے اور کریک جنریشن کو کم کیا جاسکے۔
پوروسیٹی کا واقعہ ویلڈنگ کے مواد کے لیزر پگھلنے کے عمل میں ایروسول کی موجودگی کی وجہ سے ہوتا ہے، اور یہ گیس کے تیز گاڑھا ہونے کی وجہ سے ہوتا ہے، جو عام طور پر دھات کے کاربن اور آکسیجن کے رد عمل کی وجہ سے ہوتا ہے۔ کاربن کی کمی کے ذریعے دھاتی آکسائیڈ، اور مقررہ مادے کے غیر رد عمل والے ہوا کے سوراخ سے۔ نہ صرف سٹم ہول خود کوٹنگ کی کارکردگی کو کم کرتا ہے، بلکہ کریک انیشیشن اور ایکسٹینشن کا ایگریگیشن پوائنٹ بننا بھی آسان ہے، لہٰذا یہ کریک انیشیشن اور سیلنگ پرت کی توسیع کو روکنے کے لیے ایک اہم اقدامات میں سے ایک ہے۔ شگاف کو روکنے کے اقدامات۔ وینٹ کا کنٹرول بنیادی طور پر دو پہلوؤں سے آتا ہے: پہلا گیس کے منبع کو محدود کرنے کے لیے احتیاطی تدابیر اختیار کرنا ہے (جیسے گیلے کو خشک کرنے کے لیے پاؤڈر کے استعمال سے پہلے پاؤڈر کا نقصان اور پگھلنے کے عمل)۔ دوسرا عمل کے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرنا ہے تاکہ پگھلے ہوئے پول کی کولنگ کرسٹلائزیشن کی شرح کو سست کیا جائے تاکہ گیس کے فرار کو آسان بنایا جاسکے۔
Xi'an Guosheng Laser Technology Co., Ltd. ایک ہائی ٹیک انٹرپرائز ہے جو R&D میں مہارت رکھتا ہے، خودکار لیزر کلیڈنگ مشین، تیز رفتار لیزر کلیڈنگ مشین، لیزر بجھانے والی مشین، لیزر ویلڈنگ مشین اور لیزر 3D پرنٹنگ کے آلات کی تیاری اور فروخت میں مہارت رکھتا ہے۔ ہماری مصنوعات سستی ہیں اور اندرون ملک اور بیرون ملک فروخت ہوتی ہیں۔ اگر آپ ہماری مصنوعات میں دلچسپی رکھتے ہیں، تو براہ کرم ہم سے bob@gshenglaser.com پر رابطہ کریں۔