اس وقت، ہلکا وزن آٹوموٹیو سیکٹر میں ایک اہم ترقی کا رجحان ہے، اور OEMs کو ہلکے وزن اور حفاظت دونوں کے لیے مارکیٹ کی طلب کو پورا کرنے کے لیے ہائی ٹیک، لاگت سے موثر حل کی ضرورت ہے۔ روایتی سٹیمپنگ کے مقابلے میں، رولنگ بنانے کے عمل میں اعلی کارکردگی، مواد کی بچت، ماحولیاتی تحفظ اور کم لاگت کے فوائد ہیں، اور یہ آٹوموبائل حصوں کی تیاری کے عمل میں سے ایک ہے۔
گاڑی کے ایک اہم حصے کے طور پر، جسم کی سفیدی گاڑی کے کل وزن کا تقریباً 40 فیصد ہے، اس لیے جسم کے وزن میں کمی کی اصلاح ہلکے وزن کے ڈیزائن کا ایک اہم مواد بن گیا ہے۔ اس وقت اعلیٰ طاقت والی سٹیل پلیٹیں بین الاقوامی باڈی وائٹ ڈیولپمنٹ اور نئے ماڈلز کے ڈیزائن میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہیں، جن میں سے کافی حصے جیسے کہ سامنے اور پیچھے کے بمپر، دروازے کے بیم، فریم ریل، چھت کے کمان کے فریم، بی۔ - جسم کے ستون اور چیسس، رول بنانے کے ذریعے تیار کیے جاتے ہیں (شکل 1)۔ اعداد و شمار کے مطابق، رولنگ کے عمل سے تیار کردہ آٹوموبائل پارٹس گاڑی کے وزن کا تقریباً 10 فیصد ہیں۔
جیسا کہ شکل 2 میں دکھایا گیا ہے، تصادم پلیٹ ایک ایسا حصہ ہے جو ٹیکسی کی اندرونی جگہ کو برقرار رکھ سکتا ہے اور کار کے پس منظر کے اثر کا نشانہ بننے کے بعد اس کی خرابی کو کم کر سکتا ہے۔ یہ حصہ ڈوئل فیز ہائی سٹرینتھ ہاٹ ڈِپ جستی سٹیل پلیٹ سے رول بننے کے بعد لیزر ویلڈنگ کے ذریعے بنایا گیا ہے، اور سامنے کے بائیں اور دائیں دروازے پر نصب ہے۔ اینٹی تصادم پلیٹ پروڈکٹ کو رولنگ بنانے کے بعد مواد کو لیزر ویلڈیڈ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ سیکشن کی رواداری ±0.1 ملی میٹر ہے، جوائنٹ کا قریب ہونا ضروری ہے، اور جوائنٹ پوائنٹ کی سیدھی پن 0.2 ملی میٹر سے کم ہے۔
آن لائن لیزر ویلڈنگ نئی توانائی کی اعلیٰ طاقت والی اسٹیل بیٹری ٹرے میں بھی بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ نئی توانائی والی گاڑیوں میں، پاور بیٹری سسٹم کا وزن گاڑی کا 18%-30% ہوتا ہے، جب کہ باکس کا وزن بیٹری پیک کے کل وزن کا تقریباً 10% سے 20% ہوتا ہے۔ خود بیٹری کی موجودہ تکنیکی حدود کی وجہ سے، بیٹری پیک ٹرے، پاور سسٹم کے سب سے بڑے ساختی حصے کے طور پر، انجینئرز کے لیے ہلکے وزن کا مطالعہ کرنے کا پہلا ہدف ہے۔ بیٹری ٹرے کا مواد بنیادی طور پر اعلیٰ طاقت والا سٹیل یا ایلومینیم کھوٹ ہوتا ہے، لیکن ایلومینیم الائے ٹرے کی قیمت اسٹیل ٹرے سے 2-3 گنا ہے، اور مواد سے تیار شدہ مصنوعات تک کاربن کی نقل مکانی اسٹیل ٹرے سے 5 گنا زیادہ ہے، لہذا زیادہ سے زیادہ مینوفیکچررز ایلومینیم ٹرے کی بجائے ہلکے وزن کے اعلیٰ طاقت والے اسٹیل اور تھرموفارمڈ اسٹیل بیٹری ٹرے تیار کرتے ہیں اور جدید ٹیکنالوجی جیسے رول بنانے، تھرموفارمنگ، لیزر ویلڈنگ وغیرہ کو اپناتے ہیں۔ بیٹری پیک کی حفاظت کو بہتر بنانے کی بنیاد پر جسمانی ساخت، ساخت کی اونچائی کو جتنا ممکن ہو کم کیا جاتا ہے، جگہ کی بچت ہوتی ہے اور خود بیٹری پیک کا وزن بھی کم ہوتا ہے۔
تصویر 3 باکس کے نیچے بیٹری ٹرے کا ایک برانڈ ہے، 1500Mpa اور اس سے اوپر انتہائی اعلی طاقت والے اسٹیل کمپلیکس بند سیکشن کا استعمال۔ اس میں انتہائی اعلیٰ طاقت والے اسٹیل رولنگ بیٹری پیک کے لیے مختلف قسم کے ٹیکنالوجی حل ہیں، بشمول رولنگ پریسنگ اور آن لائن لیزر ویلڈنگ کے لیے مربوط حل۔ بیٹری ہاؤسنگ میں جدید روزانہ، میش اور پیچیدہ اخترتی رولنگ سیکشن استعمال کیے جاتے ہیں۔
مستقبل میں، گوشینگ لیزر آٹوموٹیو دھات بنانے والی صنعت کے لیے سب سے زیادہ سرمایہ کاری کی قیمت کے ساتھ لیزر آلات کے حل فراہم کرے گا، آٹو موٹیو ہلکے وزن کے لیزر آلات کے شعبے کو مزید گہرا کرنا جاری رکھے گا، آٹو موٹیو ہلکے وزن کی تیاری کے ترقی کے رجحان کی پیروی کرے گا، تحقیق میں اضافہ کرے گا۔ ترقی کی کوششیں، اور صارفین کو مسلسل تکنیکی جدت طرازی اور اعلیٰ معیار کی مصنوعات کے ساتھ ون اسٹاپ لیزر سلوشنز فراہم کرتے ہیں، جس سے آٹوموبائل مینوفیکچرنگ کو مزید امکانات ملتے ہیں۔